在混合氣體生產過程中，每個步驟和細小的環節都應小心處理。稍有疏忽或處理不當，都可能導致嚴重的質量事故，甚至釀成重大的人身傷害事故，所以，制備混合氣體時應科學嚴謹認真對待每個細小的環節，每個環節都是安全生產合格混合氣體的重要保證。通常，混合氣體可粗分為兩大類：1.標準混合氣體：能大量重復充裝。通常是相對單一的，包括2個或3個常見的標準氣體組分，其充裝和分析容許值不是特別關鍵。2.特種混合氣體：充裝量比標準混合氣體要小，這些混合氣體常常比標準混合氣體復雜。

混合氣體制備應考慮的安全過程：

(1)、混合氣體制備前的方案設計。根據不同種類的混合氣體，首行（毒性、、反應、液化、相容和不相容等）安全評估，再進行公式計算，然后根據不同情況采用不同處理方法。并以書面形式經技術負責人（或相關領導）批準，應以批準后的程序來制備混合氣。通常提出的程序將包括氣體性質、應急及救護方法、裝置或設備的操作規程和每種混合氣體充裝的具體程序、氣體的充裝應符合氣體充裝安全技術中的有關標準規定。

(2)、氣瓶、瓶閥的選擇、檢查及處理：　氣瓶和瓶閥應選用適用于要配制的混合氣體，以確保在配制和使用過程中不發生安全事故和影響成分反應。應考慮如下幾點：

1.鋼瓶和瓶閥應適用于工作壓力。應考慮到在儲存、運輸和使用中因溫度升高而引起的壓力增加。這一點對液化氣體的混合氣體特別關鍵。根據ＡＤＲ法規，應考慮充裝系數和充裝壓力。

2.鋼瓶和瓶閥材料（如閥體、閥座和填料），應與所裝氣體化學相容。注專家對所有氣體的考慮、鋼瓶和瓶閥相容性課題的需要。潛在不相容和其他化學相容性課題應考慮以下內容：鹵素和鹵素混合物與鋁瓶不相容。高強度鋼易變脆、強烈腐蝕和被特定氣　體腐蝕，如氨、co、h：s、一些鹵素和鹵素混合物。